גלובל - Premier TDI: אבן הבניין החיונית בתעשיית הפוליאוריטן
תכונות פיזיקליות וכימיות
מראה וריח: TDI מתבטא בדרך כלל כנוזל שקוף חסר צבע או צהבהב מעט, דליק ביותר. הוא פולט ריח חריף, חזק ומעצבן באופן מובהק, המשמש כאינדיקטור חושי חשוב לנוכחותו.
מסיסות וריאקטיביות: ניתן לערבב אותו בקלות עם מגוון ממסים אורגניים כגון אתנול (עם פירוק), דיאתילן גליקול מונואתיל אתר, דיאתיל אתר, אצטון, פחמן טטרכלוריד, בנזן, כלורובנזן, קרוסין ושמן זית. אחת התכונות הכימיות האופייניות ביותר שלו היא תגובתו עם מים, תגובה היוצרת גז פחמן דו-חמצני. בנוסף, TDI יכול להגיב במהירות עם תרכובות המכילות אטומי מימן פעילים, תכונה שרתום בתהליכים תעשייתיים רבים.
קבועים פיזיקליים מרכזיים: ל-TDI נקודת רתיחה של כ-247 מעלות צלזיוס, הקובעת את הטמפרטורה שבה הוא עובר ממצב נוזלי למצב גזי תחת לחץ אטמוספרי רגיל. נקודת ההיתוך שלו נעה בין 19.5 ל-21.5 מעלות צלזיוס, דבר המצביע על הטמפרטורה שמתחתיה הוא מתמצק. נקודת ההבזק של TDI היא 127 מעלות צלזיוס, כלומר בטמפרטורה זו הוא יכול לייצר אדים דליקים בנוכחות מקור הצתה. עם צפיפות יחסית של 1.217, הוא צפוף יותר ממים, דבר שיש לו השלכות על הטיפול בו והפרדתו בהקשרים תעשייתיים וסביבתיים.
תחומי יישום
ייצור קצף פוליאוריטן: TDI הוא אבן הפינה בייצור קצף פוליאוריטן, הנמצא בשימוש נרחב במגוון רחב של תעשיות. בענף הרהיטים, קצף פוליאוריטן רך המיוצר עם TDI הוא החומר המועדף ליצירת כריות נוחות ותומכות בספות, כורסאות ומזרנים. בתעשיית הרכב, קצף זה משמש במושבי רכב, ומספק נוחות ובטיחות על ידי בלימת זעזועים במהלך נהיגה. בנוסף, קצף פוליאוריטן מבוסס TDI משמש ביישומי בידוד, כגון במקררים ובחומרי בידוד מבנים, בשל תכונות הבידוד התרמי המצוינות שלו.
ציפויים ודבקים: ל-TDI תפקיד מכריע בניסוח ציפויים ודבקים בעלי ביצועים גבוהים. בתעשיית הציפויים, פוליאוריטן מבוססי TDI משמשים ליצירת ציפויים עמידים, שריטות ועמידים בפני כימיקלים למגוון מצעים, כולל מתכות, פלסטיק ועץ. ציפויים אלה משמשים בגימורי רכב, ציפויי רצפה וציפויי ציוד תעשייתי. בשוק הדבקים, דבקים המכילים TDI מוערכים בזכות יכולות ההדבקה החזקות שלהם. הם משמשים בהרכבת רהיטים, הדבקת רכיבי רכב ובתעשיית הבנייה לחיבור חומרי בניין שונים.
ייצור אלסטומר: TDI משמש לייצור אלסטומרים מפוליאוריטן, המשלבים את התכונות של גומי ופלסטיק. אלסטומרים אלה מוצאים יישומים בתחומים רבים, כגון בייצור סוליות נעליים, שם הם מספקים גמישות, עמידות ובלימת זעזועים מצוינים. הם משמשים גם בייצור אטמים ואטמים תעשייתיים, שם עמידותם בפני כימיקלים, שחיקה וטמפרטורות גבוהות הופכת אותם למתאימים לשימוש בסביבות קשות.
שיטות הכנה
דרכי פוסגנציה מסורתיות
2,4 - מסלול אמינו טולואן: התהליך מתחיל בהיתוך של 2,4-אמינו טולואן והמסתו בכלורובנזן. לאחר מכן, תמיסה זו מגיבה עם פוסגן בתהליך דו-שלבי. ראשית, מתרחשת תגובה בטמפרטורה נמוכה בטווח הטמפרטורות של 35-45 מעלות צלזיוס. לאחר מכן, מתרחשת תגובה בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורות מתחת ל-130 מעלות צלזיוס. לאחר השלמת התגובות, מכניסים גז חנקן כדי לסלק כל מימן כלורי שלא הגיבו ואת עודפי הפוסגן. לאחר מכן, הכלורובנזן מזוקק, והשלב הסופי כולל זיקוק בוואקום כדי להשיג TDI טהור.
דרך ניטרו טולואן: בשיטה זו, ניטרו טולואן עובר תחילה ניטרציה ולאחר מכן חיזור לקבלת 2,4-דיאמינוטולואן. לאחר מכן, תוצר ביניים זה עובר פוסגנציה, שם הוא מגיב עם פוסגן ליצירת TDI. לאחר מכן, תערובת התגובה מעובדת להפרדה וטיהור של תוצר ה-TDI.
שיטות חלופיות מתפתחות
נתיבי מעבר שאינם פוסגניים: בשנים האחרונות, חלה התמקדות גוברת בפיתוח שיטות שאינן פוסגניות לייצור TDI, במאמץ להפחית את ההשפעה הסביבתית הקשורה לשימוש בפוסגן. לדוגמה, מחקרים מסוימים בוחנים את השימוש בריאגנטים ותנאי תגובה חלופיים ליצירת TDI ללא צורך בפוסגן. עם זאת, שיטות אלו עדיין נמצאות בשלבי פיתוח ועדיין לא השיגו אימוץ מסחרי נרחב.
אמצעי זהירות
סכנות בריאותיות: אדי TDI מהווים סיכונים משמעותיים לבריאות האדם. הם מגרים מאוד את העיניים, העור ודרכי הנשימה. חשיפה ממושכת או חוזרת ונשנית עלולה להוביל לבעיות בריאותיות חמורות, כולל בעיות נשימה כגון ברונכיט, תסמינים דמויי אסתמה, ובמקרים מסוימים, אף למצבים חמורים יותר כמו ברונכיאקטזיות ומחלת לב ריאתית. לדוגמה, חולדות שנחשפו לריכוזים בטווח של (0.5 - 1)×10⁻⁶ במשך 6 שעות ביום, במשך 5-10 ימים, הוכחו כמסוכנות להשפעות הרעילות. בבני אדם, שאיפת ריכוזים נמוכים עד כדי 0.0005 מ"ג/ליטר עלולה לגרום לשיעול חמור וקוצר נשימה.
סיכוני דליקות ופיצוץ: TDI הוא נוזל דליק, ואדיו עלולים ליצור תערובות נפיצות עם אוויר. חשיפה ללהבות גלויות, ניצוצות או חום גבוה כרוכה בסיכון משמעותי לבעירה ופיצוץ. לכן, נהלי אחסון וטיפול נאותים חיוניים למניעת סכנות כאלה.
אחסון וטיפול: יש לאחסן TDI במחסן קריר ומאוורר היטב, הרחק מאור שמש ישיר, מקורות חום ומקורות הצתה. יש לאטום היטב את מיכלי האחסון כדי למנוע דליפת אדים. בהתחשב בתגובתו עם מים וחומרים אחרים, יש לאחסן אותו בנפרד מחומרים שעלולים להגיב איתו, כגון חומרים מחמצנים. במהלך הטיפול, יש ללבוש ציוד מגן אישי מתאים, כולל כפפות עמידות בפני כימיקלים, משקפי מגן והגנה נשימתית, כדי למזער את סיכוני החשיפה.
מפרט טכני
| שם המוצר | טולואן דיאיזוציאנט | |||||||||
| נוסחה כימית | C9H6N2O2 | |||||||||
| משקל מולקולרי | 174.16 גרם/מול | |||||||||
| הוֹפָעָה | נוזל שקוף חסר צבע עד צהוב בהיר | |||||||||
| נקודת התכה | 19.5–21.5 מעלות צלזיוס | |||||||||
| נקודת רתיחה | 247 מעלות צלזיוס | |||||||||
| צְפִיפוּת | 1.22 גרם/סמ"ק | |||||||||
| מספר CAS | 584-84-9 | |||||||||
| קוד HS | 29291010 | |||||||||
| מספר EINECS | 209-544-5 | |||||||||
| בַּקָשָׁה | משמש לייצור קצף פוליאוריטן, אלסטומרים, ציפויים ודבקים. | |||||||||
גיליון בקרת איכות
| שם המוצר | טולואן דיאיזוציאנט | ||||||
| פרמטרים | תֶקֶן | תוצאת הבדיקה | |||||
| תכולת טולואן דיאיזוציאנט% ≧ | 99.5 | 99.96 | |||||
| יחס איזומר (2,4/2,6) | 80.0/20.0±1 | 79.4/20.6 | |||||
| הידרוליזה כלור% ≤ | 0.01 | 0.0032 | |||||
| חומציות (כמו HCL)% ≤ | 0.004 | 0.0005 | |||||
| כרומה (Hazen) ≤ | 25 | 10 | |||||








