Inquiry
Form loading...

שרפי PVC פרימיום SG3, SG5, SG7: הנדסה מותאמת אישית לפתרונות תעשייתיים מקצה לקצה

כפתרונות דגל בתיק המוצרים שלנו לשרפי PVC המסונתזים מאתילן, SG3, SG5 ו-SG7 מגדירים מחדש את הסטנדרטים בתעשייה עבור פוליוויניל כלוריד ספציפי ליישום. סוגי ייצור אלו, אשר תוכננו באמצעות תהליכי פילמור מבוקרים בדיוק רב, יוצרים חבילת פתרונות מקיפה, העונה על מלוא ספקטרום צרכי הייצור, החל מסרטים גמישים במיוחד ועד מבנים קשיחים ועמידים. הארכיטקטורות המולקולריות הייחודיות שלהם - מכווננות עדינה באמצעות ערך K, דרגת פילמור ומורפולוגיה של החלקיקים - מאפשרות ליצרנים להשיג ביצועים אופטימליים עם התאמות מינימליות בפורמולציה.

    עיצוב מולקולרי ותכונות פיזיקליות

    SG3 (דרגת גמישות גבוהה)
    חומר זה, בעל דרגת פילמור של 1300-1500 וערך K של 70-72, כולל שרשראות מולקולריות ארוכות המשפרות את לכידת הפלסטייזר. פיזור החלקיקים שלו בגודל 60-250 מיקרומטר מבטיח פיזור אחיד בניסוחים רכים, ומאפשר ספיגה של 25-35 גרם של פלסטייזר לכל 100 גרם שרף. המבנה האמורפי המתקבל מעניק התארכות יוצאת דופן בזמן שבירה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור מוצרים הדורשים כיפוף חוזר ונשנה ללא סדקים.

    SG5 (רב-תכליתי בינוני - דרגה)
    SG5, המאזן דרגת פילמור של 1000 - 1100 עם ערך K- של 65 - 67, מציע נקודת ביניים דינמית. צפיפות החלקיקים המותאמת שלו (0.45 - 0.58 גרם/מ"ל) מאפשרת זרימת חיבור חלקה הן בשיחול והן בהזרקה, בעוד שספיגה מתונה של פלסטיסייזר (20 - 28 גרם/100 גרם) מאפשרת מעבר ממעטפות כבלים קשיחות למחצה לפרופילים בעלי גמישות נמוכה. סדירות השרשרת המולקולרית ממזערת פגמי עיבוד, ומבטיחה עובי דופן עקבי בשיחול הצינורות.

    SG7 (דרגת הנדסה קשיחה)
    עם דרגת פילמור של 700 - 850 וערך K של 60 - 62, SG7 נותן עדיפות ליעילות אריזה מולקולרית לצורך קשיחות. מבנה החלקיקים הקומפקטי שלו, 40 - 180 מיקרומטר (צפיפות 0.50 - 0.62 גרם/מ"ל), מפחית חללים בחלקים יצוקים, ומשפר את עמידות המכות בפרופילי בניינים. ספיגת הפלסטייזר הנמוכה (15 - 22 גרם/100 גרם) מאפשרת פורמולציות קשיחות לחלוטין, בעוד שמונומר ויניל שיורי ≤3 מיקרוגרם/גרם עומד בתקני בטיחות במגע עם מזון עבור יישומי אריזה.

    מערכת אקולוגית של יישומים

    SG3: מומחה הגמישות
    במגזרים החקלאיים, סרטים מבוססי SG3 עם תוספות פלסטייזר של 40-50 פרליטר לליטר יוצרים כיסויי חממה בעלי יכולת ייצוב קרינת UV, ומאזנים את העברת האור עם חוזק עמידות בפני קרעים. עבור יישומים רפואיים, תכולת המונומרים הנמוכה שלהם מאפשרת צינורות רכים למכונות דיאליזה, בעוד שבנעליים, הם יוצרים סוליות אלסטיות ששומרות על צורה גם בתנודות טמפרטורה.

    SG5: סוס העבודה התעשייתי
    יצרני כבלים משתמשים במגוון חומרי הפלסטייקציה של SG5 בנפח 10-20 phr כדי לייצר מעטפות בידוד מעכבות בעירה לרשתות חשמל, המשלבות בידוד חשמלי עם עמידות מכנית. בבנייה, הוא מיוצר לרצועות איטום עמידות בפני מזג אוויר עבור חלונות, כאשר קשיותו המתונה מתנגדת לפירוק האוזון. רכיבי רכב יצוקים בהזרקה, כגון חיפויי דלתות, נהנים מיחס פגיעות-חוזק-משקל שלו.

    SG7: אלוף הנוקשות
    מערכות צנרת תעשייתיות מסתמכות על מודולוס גבוה של SG7 עבור צינורות ביוב עמידים בפני כימיקלים ותעלות מים בלחץ. פרופילי חלונות אקסטרודיים, כאשר מעורבבים עם טיטניום דיאוקסיד, מפגינים עמידות צבע יוצאת דופן בסביבות חיצוניות. יצרני אלקטרוניקה משתמשים בו עבור מעטפות מכשירי חשמל יצוקות בהזרקה, תוך ניצול יציבות ממדית במהלך הרכבה בטמפרטורה גבוהה.

    מדריך אופטימיזציה של תהליכים

    ניואנסים של ניהול תרמי
    SG3 דורש בקרת טמפרטורה קפדנית (160 - 180 מעלות צלזיוס) כדי למנוע פירוק מוקדם; אפילו טמפרטורה גבוהה מ-10 מעלות צלזיוס עלולה לגרום לשחרור חומצה הידרוכלורית, מה שמוביל להצהבה. לעומת זאת, SG7 סובל עיבוד של 180 - 200 מעלות צלזיוס, מה שמאפשר קצב שיחול מהיר יותר עבור צינורות בקוטר גדול, אם כי טמפרטורה גבוהה מ-210 מעלות צלזיוס מסכנת קריעת שרשרת מולקולרית.

    תכנון מערכת תוספתית
    ייצוב: SG3 דורש 1-2 פרפרון (phr) של מייצבים מרוכבים של סידן-אבץ כדי לנטרל פירוק תרמי במהלך עיבוד עם פלסטייזר עתיר חומרים, בעוד ש-SG7 זקוק רק ל-0.5-1 פרפרון (phr) עקב הפחתת הלחץ המושרה על ידי פלסטייזר.
    שימון: כל הדרגות נהנות מ-0.2 - 0.5 פרנהייט של שעוות פוליאתילן, אך SG3 עשוי לדרוש מינונים גבוהים יותר כדי להפחית חיכוך פנימי בתרכובות רכות.
    תוספים פונקציונליים: נוגדי חמצון בניסוחים של SG7 מאריכים את חיי השירות החיצוניים, בעוד שמשנים את השפעות הפגיעה ב-SG5 משפרים את עמידות החריצים עבור יישומים באקלים קר.

    מצוינות הנדסית בעיצוב שרף

    על ידי שילוב הנדסה מולקולרית מדויקת עם בדיקות מוכוונות יישום, תיק המוצרים SG3, SG5, SG7 שלנו מאפשר ליצרנים להתעלות מעל מגבלות ה-PVC המסורתיות. מהגמישות הנדרשת עבור ציוד רפואי חד פעמי ועד לשלמות המבנית הנדרשת בבנייה לגובה, שרפים אלה מגלמים את המיזוג של קפדנות מדעית ומעשיות תעשייתית - וקובעים סטנדרטים חדשים לפתרונות פולימרים מוכווני ביצועים.

    מפרט טכני

    שם המוצר PVC
    נוסחה כימית C2H3Cl
    משקל מולקולרי 62.49822
    הוֹפָעָה אבקה לבנה מוצקה
    נקודת רתיחה 170-195 מעלות צלזיוס
    צְפִיפוּת 1.4 גרם/מ"ל ב-25 מעלות צלזיוס
    מספר CAS 9002-86-2
    קוד HS 39041100
    מספר EINECS 618-338-8

    גיליון בקרת איכות

    שם המוצר שרף PVC SG3
    פָּרִיט ערך סטנדרטי (%) ערך בדיקה (%)
    מספר צמיגות, ML/G 127-135 132.26
    מספר חלקיקי טומאה ≤ 16 16
    חלק מסה של חומר נדיף (כולל מים),% ≤ 0.3 0.12
    צפיפות נראית לעין, גרם/מ"ל, ≥ 0.45 0.521
    הפחת על רשת מסננת 250um ≤ מסננת,
    מסננת, % 63 מיקרון רשת מסננת ≥ מסננת,
    1.6 0.1
    97 99
    "עין הדג"/400 סמ"ר ≤ 20 2
    ספיגת פלסטייזר שרף 100 גרם, g≥ 26 26.8
    לובן (160 ℃, 10 דקות), %≥ 78 84
    מוליכות של תמצית מים, uS/cm.g≤ 5 0.3
    תכולת מונומר ויניל כלוריד שיורית, µg/g≤ 5 0.31
    ערך K 72-71 72-71
    שם המוצר שרף PVC SG5
    פָּרִיט ערך סטנדרטי (%) ערך בדיקה (%)
    צמיגות מ"ל/גרם 118~107 107
    מספר חלקיקי הטומאה ≤ 16 12/10/10/12
    חומרים נדיפים (כולל מים) %≤ 0.4 0.16/0.13/0.12/0.13
    צפיפות נראית לעין גרם/מ"ל ≥ 0.48 0.54
    % שאריות מסננת 250 רשת ≤ 1.6 0.16
    מספר 'עיניים דג'/400 סמ"ר ≤ 20 8
    ספיגת פלסטייזר שרף 100 גרם/g≥ 19 21
    לובן (160 ℃, 10 דקות) ≥ 78 90
    תכולת מונומר אמינואתילן שיורית μg/z≤ 5 2.74
    יציבות תרמית —— 1.98 מטר - 56 ס"מ
    שם המוצר שרף PVC SG7
    פָּרִיט מִפרָט
    מספר צמיגות, ML/G 87-95
    מספר חלקיקי טומאה ≤ 20
    חלק מסה של חומר נדיף (כולל מים),% ≤ 0.45
    צפיפות נראית לעין, גרם/מ"ל, ≥ 0.52
    הפחת על רשת מסננת 250um ≤ מסננת,
    מסננת, % 63 מיקרון רשת מסננת ≥ מסננת,
    1.6
    97
    "עין הדג"/400 סמ"ר ≤ 30
    ספיגת פלסטייזר שרף 100 גרם, g≥ 12
    לובן (160 ℃, 10 דקות), %≥ 75
    תכולת מונומר ויניל כלוריד שיורית, מ"ג/ליטר ≤ 5